由于產品型號眾多，網站不能全部展示，更多型號請來電咨詢！牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條說明：電流幅度 140~260 A 工作溫度 180~220 ℃ 長度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A焊芯直徑 3.2 / 4.0/5.0 mm產品詳細介紹:牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條，堆焊金屬含鎢量50%~65%，合金粉沫20%、由于鈷鎢鉬硼鉻錳等多種化學成分元素作用，藥皮較厚、硬度較高、可交直流兩用。牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條：用于水泥廠破碎塔、錘頭、粉煤機錘頭、磚機絞刀、（螺旋軸）磚機絞籠、對輥破碎機輥子、混凝土攪拌葉片和泥漿泵浦葉片、泵管、引風機葉片等。堆焊層硬度HRC≥80度 。

由于產品型號眾多，網站不能全部展示，更多型號請來電咨詢！焊條一、鎳基鑄鐵焊條焊補鑄鐵用的鎳基鑄鐵焊條屬異質焊縫的冷態焊焊條。藥皮為強還原性石墨型，交直流兩用，工藝性能良好，可全位置焊接。焊縫金屬不存在硬而脆的CFe3（滲碳體）即白口組織，所以焊縫金屬具有良好的加工性和承受塑性變形的能力。但熔合區由于母材成分熔化的影響，仍不可避免地會有不同程度的白口組織。為了減輕熔合區硬脆組織對焊后加工性能的不良影響，使其白口層盡量較少，較薄、且不連續，施焊時應該嚴格遵循冷焊工藝規定操作。牌號相當GB相當AWS特性和用途供應規格Z308EZNi-1ENi-CI純鎳，綜合性能好。鑄鐵薄件及加工面焊補用，如機床導軌。Φ2.5mmΦ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmZ408EZNiFe-1ENiFe-CI鎳鐵，強度高。重要灰鑄鐵及球鐵焊補用，如氣缸蓋。Z508EZNiCu-1ENiCu-B常用于強度要求不高的灰口鑄鐵氣孔及砂眼的補焊。二、銅及銅合金焊條銅及銅合金用途較廣，但銅及銅合金的焊接較困難。銅合金電弧焊時銅的焊件焊前必須要有合理的預熱及用較大的焊接電流，直流反接，焊后對焊縫進行適當錘擊，以消除應力及細化晶粒。銅及其合金塑性好，不溶解碳，也不與碳化合生成脆硬組織，故銅及銅合金焊條也能用來焊補鑄鐵。牌號相當GB相當AWS特性和用途供應規格Cu107ECuECu紫銅，耐大氣、海水腐蝕，導電性好，紫銅焊接用。Φ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmCu207ECuSi-BECuSi硅青銅，耐蝕、強度高。銅、硅青銅及黃銅焊接用。Cu227ECuSn-BECuSn-C錫磷青銅，耐蝕、強度較高。銅及磷青銅、黃銅焊接用。Cu237ECuAl-A2ECuAl-A2鋁青銅，銅合金中具有高強度，耐磨及耐蝕性。三、鈷基堆焊焊條鈷基堆焊焊條的焊芯為鈷鉻鎢即司太立合金。此類合金具有良好的紅硬性，在600℃以上仍能保持較高的硬度及良好的耐磨、耐蝕性。其中，碳高、耐磨性好，而抗沖擊能力下降。堆焊焊條的堆焊效果一般與工件的預熱及層間溫度高低、焊接電流大小、電弧長短以及堆焊焊層的層數等有關。如堆焊層的化學成分、硬度等通常是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。號相當GB相當AWS特性和用途供應規格D802EDCoCr-A-03ECoCr-AHRC:40～50，耐熱、耐蝕、耐磨。堆焊高溫工件如熱剪切刀刃。Φ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmD812EDCoCr-B-03ECoCr-BHRC:45～50，耐熱、耐蝕、耐磨。堆焊高溫工件如內燃機閥。D832EDCoCr-C-03ECoCr-CHRC≥50，耐熱、耐磨。堆焊高溫工件如熱軋導軌。四、鎳及鎳合金焊條鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊。鎳及鎳合金焊接時容易過熱引起晶粒長大及氣孔敏感性強，因此焊接操作時應選用較小的焊接電流，并適當控制電弧的長度以及較低的層間溫度。牌號相當GB相當AWS特性和用途供應規格Ni102ENi2061ENi-1用于焊接純鎳鍛造及鑄鐵構件以及復合鎳鋼的焊接和鋼表面堆焊及異種鋼的焊接。Φ2.5mmΦ3.2mmΦ4.0mmNi202ENi4060ENiCu-7用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用做過渡層堆焊材料焊絲一、銅及銅合金焊絲銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質合金刀具等。選用適當的焊絲進行氬弧焊是保證銅及青銅焊接質量的有效方法之一，可獲得性能良好的焊縫。用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑使用。牌號相當GB相當AWSCuAlSnFeMnSiZnNiP特性和用途供應規格S201SCu1898ERCu余量0.5~1.00.2~0.50.2~0.50.02~0.15機械性能好，抗裂性能好。紫銅氣焊及氬弧焊用。盤裝Φ0.6mmΦ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mm直條Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度1000mmS211SCu656ERCuSi-A余量0.5~1.52.8~4.0機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。S212SCu5180ERCuSn-A余量4.0~6.00.1~0.4耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。S213SCu5210ERCuSn-C余量7.5~8.50.1~0.4耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。S214SCu6100AERCuAl-A1余量7.0~9.0≤0.5耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。S215SCu6180ERCuAl-A2余量8.5~11.0≤0.5耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。S221BCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。S221FBCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量外涂焊劑的S221焊絲。S222BCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。S222FBCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量外涂焊劑的S222焊絲。S223SCu4700RBCuZn-A57.0~61.00.25~1.0余量熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用。S22461.0~63.00.3~0.7余量熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。S225SCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0熔點約935℃。高強度，釬焊鋼、鎳及硬質合金用。S225FSCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0外涂焊劑的S225焊絲。S22659.0~62.00.2~0.50.1~0.3余量熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。S227SCu6800RBCuZn-B56.0~60.00.8~1.10.25~1.20.01~0.500.04~0.25余量0.2~0.8熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。S22954.0~56.03.5~4.50.1~0.2余量5.5~6.5熔點約920℃。高強度，釬焊鋼、鎳及硬質合金用。二、鋁及鋁合金焊絲鋁及鋁合金焊絲廣泛用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。氬弧焊是焊接鋁合金較完善的方法。氬弧焊可以不用熔劑，但氧-乙炔氣焊時必須配鋁氣焊熔劑共同使用。焊絲的選擇，主要根據母材的種類，對接頭的抗裂性能、機械性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。牌號相當GB相當AWSCuAlCrFeMnSiZnMgTi特性和用途供應規格技術文檔S301SAI1070ER1070≤0.04≥99.5≤0.3≤0.03≤0.3塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用。盤裝Φ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mm直條Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度1000mmER4043(S311)SAI4043ER4043≤0.30余量≤0.60≤0.054.5~6.0≤0.10≤0.05≤0.20抗裂性好、通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用于鋁鎂合金。ER4047BAl88SiBAlSi-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。ER4047FBAl88SiBAlS-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。ER5183SAI5183ER5183≤0.10余量0.05~0.25≤0.400.50~1.0≤0.40≤0.254.3~5.2≤0.15耐蝕、強度高。鋁合金氬弧焊用。ER5356SAI5356ER5356≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.05~0.20≤0.25≤0.104.5~5.50.06~0.20耐蝕、強度高、通用性大。鋁合金氬弧焊用。ER5556(S331)SAI5556ER5556≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.50~1.0≤0.25≤0.254.7~5.50.05~0.20耐蝕、強度高。鋁合金氬弧焊用。三、鈷基堆焊焊絲鈷基堆焊焊絲與鈷基堆焊條焊芯相同，特性及用途也與鈷基堆焊焊條一樣，即該合金焊絲具有良好的紅硬性，在600℃以上仍能保持較高的硬度及良好的耐磨、耐蝕性。其中，碳高、耐磨性好，但抗沖擊能力下降。氣焊的稀釋率比電弧焊低，母材熔化量少、熔深較淺，堆焊質量高而被廣泛應用。但氣焊時由于被焊工件受熱面積大、溫升慢，工件變形量較電焊大。牌號相當 GB相當AWSCMnSiCrWNiFeCo特性和用途供應規格S111RCoCr-A0.9~1.4≤1.00.4~2.026.0~32.03.0~6.0≤3.0≤3.0余量HRC:38~47，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊高溫高壓閥門。Φ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度350mm1000mmS112RCoCr-B1.2~1.7≤1.00.4~2,026.0~32.07.0~9.5≤3.0≤3.0余量HRC:45~50，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊閥門、熱軋孔型。S114RCoCr-CHRC≥52，高溫下耐磨、耐熱，但抗沖擊性較差。堆焊牙輪鉆頭。S190RCoCr-G3.0~4.0≤1.0≤2.024.0~30.012.0~16.0≤4.0≤3.0余量HRC≥55，高溫下耐磨、耐熱，但抗沖擊性較差。堆焊牙輪鉆頭。四、鎳及鎳合金焊絲鎳合金的焊接工藝與不銹鋼相似，其熱膨脹系數與碳鋼接近。清潔是成功焊接鎳和鎳合金的*重要因素。對要焊接的合金來說，焊縫熔敷金屬的成分不但受填充金屬的控制，而且亦有許多因素必須考慮，如強度、耐蝕性、物理性能和預計的焊縫稀釋等。一般原則，*佳的選擇應是焊件的強度和耐蝕性要優于母材。牌號相當 GB相當AWSCMnFePSSiCuAlTiNi特性和用途供應規格S901SNi2061ERNi-1≤0.15≤1.0≤1.0≤0.03≤0.015≤0.75≤0.25≤1.52.0～3.5≥93.0HRC:38~47，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊高溫高壓閥門。Φ1.2mmΦ1.5mmΦ2.0mmΦ2.5mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度350mm1000mmS911SNi4060ERNiCu-7≤0.15≤4.0≤2.5≤0.02≤0.015≤1.25余量≤1.251.5～3.062.0~69.0HRC:45~50，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊閥門、熱軋孔型。釬焊材料一、銅鋅釬料銅鋅合金中隨著含鋅量的增加熔化溫度降低、硬度提高而塑性變差甚至完全無塑性。銅鋅合金作為硬釬料主要用于氣體火焰，高頻感應、鹽浴浸沾等釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼、鑄鐵和硬質合金等。銅鋅釬料釬焊時，鋅會發生猛烈的蒸發，可能使接頭的性能變壞。為減少銅鋅釬料中和接縫處的鋅過分氧化與蒸發而形成多孔釬縫接頭，銅鋅釬料用氧-乙炔焰釬焊時，宜用氧化焰，釬焊時間力求*短，避免過熱，并必須配釬焊熔劑共同使用。牌號相當GB相當AWS固相線熔點液相線熔點CuZnMn其他特性和用途供應規格L102860℃870℃46.0~50.0余量——常用來釬焊H62黃銅和銅合金不承受沖擊和彎曲的工件。圈狀或帶狀Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.5mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm也可按客戶要求定制成片狀及不同尺寸的帶狀L103BCu54Zn885℃888℃53.0~55.0余量——常用來釬焊銅、青銅和鋼等不受沖擊和彎曲的工作。L104BCu57ZnMnCo890℃930℃56.0~58.0余量1.5~2.5Co 1.5~2.5用于硬質合金刀具、工件的釬焊，石油、礦山鉆頭的釬焊。L105BCu58ZnMn880℃909℃57.0~59.0余量3.7~4.3—適用于釬焊硬質合金刀具等。二、銅磷釬料銅磷釬料具有良好的流布性，但塑性較差。主要用于釬焊銅及銅合金，有時也用于銀、鎢和鉬的釬焊。不能用來釬焊鋼、鎳及其合金。釬焊銅和銀時，具有自釬劑性能，可不另加釬劑。但當用于釬焊其他金屬時（包括銅合金），必須使用釬劑。釬焊方法可以有接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊。         銅磷合金中加入銀能大大地提高釬料的潤濕能力、強度和韌性并降低熔點。銅磷釬料在除高溫含硫氣氛中外，抗腐蝕性能良好。這類釬料釬焊時應該快速加熱，以免發生成分偏析。牌號相當GB相當AWS固相線熔點液相線熔點PCuAg特性和用途供應規格L201BCu93P-BBCuP-2710℃820℃6.6~7.4余量釬焊銅及銅合金。盤裝Φ1.2mmΦ1.6mm直條Φ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度500mmL204BCu80AgPBCuP-5640℃815℃4.8~5.2余量14.5~15.5釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。L205BCu89PAgBCuP3640℃800℃5.8~6.2余量4.8~5.2釬焊銅及銅合金。L209BCu91PAgBCuP-6640℃790℃6.8~7.2余量1.8~2.2釬焊銅及銅合金。三、銀基釬料銀基釬料具有優良的工藝性能、不高的熔點、良好的潤濕性和填滿間隙的能力，并且強度高、塑性好，導電性和耐蝕性能優良，可以用來釬焊除鋁、鎂及其它低熔點金屬外的所有黑色金屬和有色金屬，使用面很廣，但除在真空或保護氣氛中釬焊以外，一般需配合銀釬焊熔劑共同使用。通常銀釬料接頭的工作溫度不宜超過300℃。牌號相當GB相當AWS固相線熔點液相線熔點AgCuSnZnCdNi特性和用途供應規格L301815℃850℃9.0~11.052.0~54.0余量釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。盤裝Φ0.6mmΦ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mm直條Φ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度500mmL302BAg25CuZnSnBAg-37680℃760℃24.0~26.039.0~41.01.5~2.5余量釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L303BAg45CuZnBAg-5725℃800℃44.0~46.029.0~31.0余量釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L309670℃780℃39.0-41.029.0~31.01.8~2.2余量1.5~2.5釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L312BAg40CuZnCdNi595℃605℃39.0~41.015.5~16.5余量25.1~26.50.1~0.3釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L313BAg50CuZnCdBAg-1A625℃635℃49.0~51.014.5~16.5余量17.0~19.0釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L314BAg35CuZnCdBAg-2605℃700℃34.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L318BAg30CuZnCdBAg-2a607℃710℃34.0~36.026.5~28.5余量19.0~21.0釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L321BAg56CuZnSnBAg-7620℃655℃55.0~57.021.0~23.04.5~5.5余量釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L323BAg30CuZnSn665℃755℃29.0~31.035.0~37.01.5~2.5余量釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L325BAg45CuZnSnBAg-36640℃640℃44.0~46.026.0~28.02.0~3.0余量釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L326BAg38CuZnSnBAg-34650℃720℃37.0~39.035.0~37.01.5~2.5余量釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。四、鋁基釬料鋁基釬料主要用來釬焊鋁及鋁合金，適用于氣焰、爐中和鹽浴浸沾釬焊，鋁基釬料除在真空或保護氣氛中釬焊外，釬焊過程都需要配合鋁釬焊熔劑共同使用。牌號相當GB相當AWS固相線熔點液相線熔點SiFeCuMnMgZnAl特性和用途供應規格ER4047（L400）BAl88SiBAlSi-4577℃582℃11.0~13.0≤0.80≤0.30≤0.15≤0.10≤0.20余量鋁及鋁合金的釬焊。Φ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度500mm1000mmER4047FBAl88SiBAlSi-4577℃582℃11.0~13.0≤0.80≤0.30≤0.15≤0.10≤0.20余量鋁及鋁合金的釬焊。五、錫鉛釬料錫鉛釬料為軟釬焊材料，操作容易，具有良好的漫流性及耐蝕性，應用很廣。錫鉛釬料釬焊過程中，針對所不同的焊接母材需選擇不同的釬焊熔劑配合使用。錫鉛釬料接頭工作溫度不能高，當溫度高于100℃時，強度劇烈下降。錫鉛釬料中加入適量的銀可以提高釬縫接頭的耐熱溫度。牌號相當GB相當AWS固相線熔點液相線熔點SnSbPbAg特性和用途供應規格L600HLSn60PbSn60183℃185℃59.0~61.0＜0.8余量易熔金屬及熱處理件的釬焊。Φ2.0mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mmΦ7.0mmΦ8.0mmL601HLSn18PbSb183℃277℃17.0~19.02.0~2.5余量銅及銅合金、鍍鋅鐵皮的釬焊。L602HLSn30PbSbSn30B183℃235℃29.0~31.01.5~2.0余量銅、黃銅、鐵、鍍鋅鐵皮的釬焊。L603HLSn40PbSbSn40B183℃235℃39.0~41.01.5~2.0余量銅及銅合金、鋼、鋅制零件的釬焊。L604HLSn90Pb183℃222℃89.0~91.0＜0.15余量食品、醫療所需銅、鋼等金屬的釬焊。L605Sn95221℃245℃余量4.4~4.8電器、食品所需銅、鋼等金屬的釬焊。L608HLSn5PbAg295℃305℃5.2~5.8余量2.2~2.8銅及銅合金、鋼及不銹鋼的釬焊。六、鎳基釬料鎳基釬料適用于釬焊在高溫下工作的合金。接頭的高溫強度及耐蝕性比其他類釬料優越。鎳基釬料由于含有較多的硅、硼、磷等元素，形成許多脆性的共晶體，使合金變脆難以加工成各種形狀，只能呈粉末狀使用，使用時可用加拿大樹膠或聚乙烯醇作粘結劑。值得提及的是鎳基釬料釬焊時，必須使接頭間隙盡可能小，一般不大于0.1mm，間隙過大，在釬縫中形成脆性鑄造組織，使接頭強度，特別是沖擊韌度大大下降。牌號相當GB相當AWS固相線熔點液相線熔點CrBSiFeNi特性和用途供應規格L701BNi74CrSiBBNi-1970℃1070℃14.0~18.03.0~4.53.5~5.5≤5.0余量易熔金屬及熱處理件的釬焊。-150目L702BNi82CrSiBBNi-2970℃1000℃8.0~12.01.8~2.62.5~4.5≤4.0余量銅及銅合金、鍍鋅鐵皮的釬焊。釬焊、氣焊熔劑一、氣焊熔劑氣焊熔劑是用氧-乙炔火焰進行氣焊時的助熔劑，目的在于驅除焊接過程中形成的類各金屬氧化物，改善潤濕性能，并有精煉作用，促使獲得致密的焊縫組織。牌號產品名稱相當AWS特性和用途供應規格CJ301銅氣焊熔劑熔點約650℃，銅及銅合金氣焊或釬焊助熔劑用。500克瓶裝CJ401鋁氣焊熔劑熔點約560℃，鋁及鋁合金、鋁青銅氣焊助熔劑用。二、釬焊熔劑釬焊熔劑在釬焊過程中與釬料配合使用，是保證釬焊過程順利進行和獲得致密接頭不可缺少的。它改善釬料對母材的潤濕性能，清除液體釬料和母材表面的氧化物，并保護釬料及母材再氧化。釬劑的活性溫度范圍是釬劑的重要性能指標，其選擇依據是由釬料熔點及釬焊溫度而定。牌號產品名稱相當AWS特性和用途供應規格QJ101銀釬焊熔劑FB3-F在550～750℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑。500克瓶裝QJ102銀釬焊熔劑FB3-F在600～850℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑。QJ102A（改進型）銀釬焊熔劑FB3-F在600～850℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑，不易結塊。QJ103（特制）銀釬焊熔劑FB3-F在550～750℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑。QJ201鋁釬焊熔劑FB1-A在450～620℃范圍釬焊鋁及鋁合金的助焊劑。QJ203鋁釬焊熔劑FB1-AQJ207高溫鋁釬焊熔劑FB1-A在560～620℃范圍配合鋁釬料釬焊鋁及鋁合金的助熔劑。QJ302銅釬焊熔劑FB3-1熱噴涂合金粉末一、氧-乙炔火焰噴焊合金粉末氧-乙炔火焰噴焊合金粉末有鎳基、鈷基和鐵基三大系列。其中鎳基合金粉末熔點低、自熔性好；鈷基合金粉末耐熱性、耐高溫氧化性、耐磨和耐蝕性能好；鐵基合金粉末價格較低廉。類別牌號化學成分（%）硬度HRC特性和用途供應規格CCrSiBWFeCoNi鎳基F1010.3~0.78~122.5~4.51.8~2.6—≤4—余量40~50耐磨、耐蝕件的噴焊，如閥門、泵轉子、泵柱塞。-150目F101Fe0.3~0.78~122.5~4.51.8~2.6—≤15—余量40~50耐磨件的噴焊，如軸類、汽門。F1020.6~1.014~183.5~5.53.0~4.5—≤5—余量≥55耐磨、耐蝕、抗高溫氧化工件的噴焊，如模具、柱塞。F102Fe0.6~1.014~183.5~5.53.0~4.5—≤15—余量≥55耐磨件的噴焊，如軸類、冷模具。F103≤0.158~122.5~4.51.3~1.7—≤8—余量20~30鑄鐵件的噴焊，如玻璃模具、汽缸、導軌。F105F102+50%WC≥55抗磨粒磨損場合的噴焊，如導板、刮板、風機葉片。F105FeF102+35%WC≥55抗磨粒磨損場合的噴焊，如導板、刮板、風機葉片。鈷基F2020.5~1.019~231~31.5~2.07~9≤5余量—48~54耐磨、耐蝕件的噴焊，如熱剪刀片，內燃機閥頭或凸輪，高壓泵封口圈等。F2030.7~1.318~201~31.2~1.77~9.5≤4余量11~1535~45耐磨、耐蝕件的噴焊，如各種高溫高壓閥門和熱鼓風機的加熱交錯部位等。F2041.3~1.819~231~32.5~3.513~17≤5余量—≥55耐磨、耐蝕件的噴焊，如受強烈磨損的高溫高壓閥門、密封環等。F205F204+35%WC≥55用于要求在700℃以下環境中抗強烈磨粒磨損的場合。鐵基F3010.4~0.84~63~53.5~4.5—余量—28~3240~50農機、礦山山機械易損件的噴焊，如齒輪、車軸等。二、氧-乙炔火焰噴涂合金粉末噴涂用粉末通常分成復合型自結合粉末（打底層粉末）和工作層粉末兩大類。自結合粉末是為工作層粉末的噴涂提供干凈、粗糙、活性的表面以便提高與基體的結合強度。工作層粉末是為了適應各種工作條件的需要而設計的，按其組成成分有鎳基、鐵基和銅基三大系列。鎳基合金粉末有很好的綜合性能，鐵基合金粉末價格低廉，銅基合金粉末涂層致密、耐磨及耐蝕性好。類別牌號化學成分（%）硬度HV特性和用途供應規格CrSiBNiFeCuSn其他元素鎳基F11113~17——余量6~8———130~170軸承、切削件等的噴涂。-150+300目F1138~122.5~4.51.3~1.7余量≤8———250~350噴涂亦可噴焊，如滾筒、柱塞、耐蝕耐磨軸等。鐵基F31313~171.0~3.00.5~1.5—余量———200~300造紙烘缸、軸類的噴涂。F31416~201.0~3.00.5~1.58~12余量———200~300軸類噴涂。銅基F412—————余量9~11P 0.1~0.580~120用于軸或軸承的修復和預防性保護。復合F512———余量———Al        6~8—噴涂層的基體與工作層之間過渡（打底）用。

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由于產品型號眾多，網站不能全部展示，更多型號請來電咨詢！免沖氬焊絲一覽表碳鋼焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)熔敷金屬機械性能用　　途CMnSiSPCrNiMoV其它R m(MPa)Rel或Rp0.2(MPa)A(%)A KV(J)E5015E7015—0.082≤1.601.18≤0.750.53≤0.0200.010≤0.0300.021≤0.200.037≤0.300.014≤0.300.002≤0.080.010≥490570≥400470≥2230-30℃ ≥27170焊接中碳鋼及16Mn等較重要低合金鋼E5016E7016—0.069≤1.601.11≤0.750.53≤0.0200.007≤0.0300.020≤0.200.037≤0.300.013≤0.300.002≤0.080.010≥490550≥400440≥2231-30℃ ≥27170焊接中碳鋼及較重要低合金鋼E5018E7018—0.068≤1.601.08≤0.750.41≤0.0200.012≤0.0300.015≤0.200.011≤0.300.035≤0.300.001≤0.080.002≥490560≥400465≥2229-30℃ ≥27160碳鋼和相應強度的低合金鋼的**率焊接E5018-1E7018-1—0.075≤1.601.00≤0.750.40≤0.0200.010≤0.0300.015≤0.200.012≤0.300.030≤0.300.001≤0.080.001≥490560≥400470≥2230-50℃ ≥27110碳鋼和相應強度的低合金鋼的**率焊接E5015HICE7015—0.082≤1.601.18≤0.750.53≤0.0100.006≤0.0100.009≤0.200.008≤0.300.014≤0.300.002≤0.080.010≥490570≥400470≥2230-30℃ ≥27170適用于焊接16MnR(HIC)等鋼結構，如熱高溫分離器，循環氫分液罐等壓力容器或一些輸油管線焊接低合金鋼焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)熔敷金屬機械性能用　　途CMnSiSPCrNiMoVR m(MPa)Rel或Rp0.2(MPa)A(%)A KV (J)PWHTE5015-GE7015-G-0.062≥1.001.15≥0.800.47-0.009-0.015-≥0.500.70--≥490560≥410430≥2529-40℃ ≥54150620℃×1h用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接E6015-GE9015-G-0.061≥1.001.21≥0.800.42-0.007-0.015-≥0.500.95≥0.200.26-≥590650≥490550≥1723-50℃≥2780620℃×1h用于大型石油儲罐的焊接E5515-C1E8015-C1≤0.120.040≤1.250.95≤0.600.35≤0.0350.012≤0.0350.015-2.0-2.752.21--≥540580≥440490≥1730-70℃≥27110620℃×1h用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接E5018-A1E7018-A1≤0.120.063≤0.900.82≤0.800.28≤0.0200.013≤0.0300.015——0.40-0.650.57—≥490600≥410530≥2528常溫≥27170620℃×1h用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接E5515-B2-0.05-0.120.067≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.011≤0.0300.0150.80-1.501.14—0.40-0.650.51—≥550630≥460510≥1924常溫≥27160690℃×1h用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接E5515-B2(HIC)-0.05-0.120.055≤0.900.80≤0.600.28≤0.0200.006≤0.0300.0090.80-1.501.27—0.40-0.650.51—≥550640≥460500≥1925-10℃ -30℃≥54  ≥54200  100690℃×8h適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接３０CrMnSi鑄鋼E5518-B2E8018-B20.05-0.120.080≤0.900.73≤0.800.24≤0.0200.009≤0.0300.0130.80-1.51.31—0.40-0.650.52—≥540630≥440520≥1922常溫≥27170690℃×1h用于工作溫度520℃以下的1%鉻，0.5%鉬低合金鋼焊接E5515-B2-V—0.05-0.120.066≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.012≤0.0300.0150.8-1.51.12—0.40-0.650.520.10-0.350.18≥540630≥440510≥1721常溫≥27150730℃×2h用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接E6015-B3E9015-B30.05-0.120.067≤0.900.65≤0.600.38≤0.0200.012≤0.0300.0162.00-2.502.23—0.90-1.201.02—≥590680≥490570≥1720常溫≥27140690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接E6018-B3E9018-B30.05-0.120.080≤0.900.75≤0.800.30≤0.0200.010≤0.0300.0122.00-2.502.34—0.90-1.201.14—≥590680≥490580≥1720常溫≥27180690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接不銹鋼焊條牌號AWS熔敷金屬化學成分(%)熔敷金屬力學性能用　途CMnSiSPCrNiMoCu其它R m(MPa)A(%)E5MoV-15—≤0.120.0740.5-0.90.68≤0.500.42≤0.0300.010≤0.0300.0194.5-6.05.3—0.40-0.700.55≤0.50.052V : 0.10-0.350.25≥540625(750℃×4h)≥1420(750℃×4h)用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接E410-15E410-15≤0.120.048≤1.00.81≤0.900.44≤0.0300.007≤0.0300.02311.0-13.513.16≤0.700.51≤0.750.12≤0.750.15—≥450545(750℃×1h)≥2023(750℃×1h)用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊E410NiMo-15E410NiMo-15≤0.060.030≤1.00.71≤0.900.26≤0.0300.006≤0.0300.01611.0-12.512.154.0-5.04.390.40-0.700.45≤0.750.17—≥760890(610℃×1h)≥1517(610℃×1h)用于0Cr13不銹鋼焊接E308-16E308-16≤0.080.0520.5-2.51.33≤0.900.71≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.829.0-11.09.45≤0.750.13≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接E308-15E308-15≤0.080.0570.5-2.51.35≤0.900.41≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.789.0-11.09.75≤0.750.15≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接E308H-16E308H-160.04-0.080.0580.5-2.51.14≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.02018.0-21.019.709.0-11.09.68≤0.750.20≤0.750.10—≥550645≥3542用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接E308L-16E308L-16≤0.040.0280.5-2.51.15≤0.900.70≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.09.49≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接E308L-16WE308L-16≤0.040.0290.5-2.52.14≤0.900.53≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.010.2≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544-196℃ A KV 41(J)用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。E309-16E309-16≤0.150.0680.5-2.51.15≤0.900.62≤0.0300.011≤0.0300.02622.0-25.024.4412.0-14.012.42≤0.750.19≤0.750.20—≥550635≥2533同類型不銹鋼及異種鋼的焊接E309-15E309-15≤0.150.0700.5-2.51.21≤0.900.52≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.1512.0-14.012.60≤0.750.13≤0.750.11—≥550620≥2535同類型不銹鋼及異種鋼的焊接E309Mo-16E309Mo-16≤0.120.0530.5-2.51.22≤0.900.63≤0.0300.012≤0.0300.02322.0-25.023.5312.0-14.013.462.0-3.02.24≤0.750.20—≥550645≥2535用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接E309MoL-16E309MoL-16≤0.040.0290.5-2.51.05≤0.900.54≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.023.2312.0-14.012.652.0-3.02.21≤0.750.15—≥540630≥2534用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接E309L-16E309L-16≤0.040.0330.5-2.51.23≤0.900.65≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.4012.0-14.012.70≤0.750.10≤0.750.15—≥520610≥2537用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接E310-16E310-160.08-0.200.131.0-2.51.89≤0.750.41≤0.0300.009≤0.0300.02025.0-28.027.3120.0-22.521.40≤0.750.12≤0.750.10—≥550650≥2534焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310-15E310-150.08-0.200.141.0-2.51.79≤0.750.36≤0.0300.008≤0.0300.01725.0-28.027.4620.0-22.521.35≤0.750.10≤0.750.10—≥550625≥2536焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310Mo-16E310Mo-16≤0.120.0811.0-2.51.72≤0.750.39≤0.0300.011≤0.0300.02025.0-28.026.9120.0-22.020.992.0-3.02.45≤0.750.10—≥550660≥2536焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。E312-16E312-16≤0.150.0850.5-2.51.21≤0.900.77≤0.0300.011≤0.0300.02228.0-32.029.598.0-10.59.17≤0.750.15≤0.750.12—≥660795≥2224用于異種鋼的焊接E316-16E316-16≤0.080.0390.5-2.51.22≤0.900.65≤0.0300.012≤0.0300.02517.0-20.019.2111.0-14.011.962.0-3.02.41≤0.750.13—≥520580≥3041用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼E316-15E316-15≤0.080.0500.5-2.51.21≤0.900.45≤0.0300.010≤0.0300.02117.0-20.018.5811.0-14.012.002.0-3.02.30≤0.750.14—≥520595≥3040用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼E316L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01917.0-20.019.2011.0-14.011.432.0-3.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于焊接尿素及合成纖維設備E317L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01918.0-21.019.9012.0-14.011.433.0-4.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。E318-16E318-16≤0.080.0450.5-2.51.30≤0.900.45≤0.0300.009≤0.0300.02517.0-20.018.9511.0-14.011.602.0-3.02.12≤0.750.15Nb: 6xC%-1.000.60≥520610≥2535用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接E347-16E347-16≤0.080.0450.5-2.51.08≤0.900.66≤0.0300.011≤0.0300.02518.0-21.019.959.0-11.09.51≤0.750.15≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.54≥520615≥2532用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構E347-15E347-15≤0.080.0620.5-2.51.24≤0.900.48≤0.0300.009≤0.0300.02118.0-21.019. 889.0-11.09.48≤0.750.12≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.61≥520630≥2531用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構E347L-16E347-16≤0.040.0320.8-2.51.25≤0.900.63≤0.0200.009≤0.0300.01718.0-21.019.109.0-11.09.95≤0.500.11≤0.200.13Nb: 8xC%-1.000.52≥520620≥3038用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊，表層鐵素體含量3～8%E2209-16E2209-16≤0.040.0280.5-2.01.67≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.02521.5-23.522.848.5-10.59.732.5-3.53.15≤0.750.10N: 0.08-0.20.11≥690765≥2028用于石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接E16-25MoN-15—≤0.120.0540.5-2.51.27≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.01714.0-18.016.6922.0-27.023.435.0-7.06.56≤0.500.12N≥0.10.15≥610685≥3038低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接E1-19-10Mn6-15—≤0.140.073.5-7.05.90.30-1.200.51≤0.0250.012≤0.0300.02118.0-21.019.88.0-11.09.8——常溫 Akv≥72130≥540640≥2531用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617E385-16E385-16≤0.030.221.0～2.52.10≤0.750.45≤0.0200.006≤0.0300.02219.5～21.520.7924.0～26.025.224.2～5.24.91.2～2.01.38—≥520630≥3035用于904L鋼的焊接堆焊焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)用　　途CMnSiSPCrFe其它硬度EDMn-A-16EFeMn-A≤1.100.5111.00-16.0012.30≤1.300.98——————余量≤5.00—HB≥170高錳鋼堆焊EDCr-A1-15—≤0.150.11————≤0.0300.011≤0.0400.02110.00-16.0013.25余量≤2.50—HRC≥401Cr13閥門堆焊EDCr-B-15—≤0.250.16————————10.00-16.0012.87余量≤5.00—HRC≥452Cr13閥門堆焊鑄鐵焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)用　　途CMnSiSPNiFe其它EZC—2.00-4.002.19≤0.750.602.5-6.53.4≤0.100.009≤0.150.04——余量——一般灰口鑄鐵件焊補EZNi-1ENi-C1≤2.00.25≤1.00.86≤2.501.71≤0.030.009——≥9094.55≤8.01.75≤1.0≤1.0重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補EZNiFe-1ENiFe-C1≤2.00.11≤2.500.95≤4.01.83≤0.030.012——45-6052.5余量≤1.0≤1.0重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補鎳基合金焊條型號AWS熔敷金屬化學成分(%)熔敷金屬機械性能用　　途CMnFePSSiTiNiCuCrNb+TaMo? 其它R m(MPa)A(%)ENiCrFe-3ENiCrFe-3≤0.100.045.0-9.56.80≤10.06.0≤0.030.01≤0.0150.01≤1.00.40≤1.00.20≥5968.10≤0.500.1013.0-17.016.01.0-2.52.0——≤0.50≥550625≥3039用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接ENiCrMo-3ENiCrMo-3≤0.100.030≤1.00.60≤7.05.00≤0.030.01≤0.020.01≤0.750.40——≥55.059.0≤0.500.0320.0-23.022.103.15-4.153.708.0-10.08.80≤0.50