高溫、高壓而且臨氫條件下運行的壓力容器，為了避免由于脫硫反應產生大量的H S對反應器內壁表面的腐蝕以及當反應器停止運行時，由連多硫酸（HSXO）引起的應力腐蝕開裂，在反應器內壁通常都堆焊耐蝕材料。以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金625,具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫至980℃都具有很高的強度、韌性、疲勞強度和耐氧化性。在大氣、天然水、海水、中性鹽和堿等弱介質中，基本上是不腐蝕的，在更苛刻的介質中，既能耐氧化性酸，又耐還原性酸介質。耐晶間腐蝕，應力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕能力優良。由于既適用于要求高耐腐蝕性，又能滿足高溫下耐蝕合金使用，已被廣泛應用于壓力容器的制造。對于容器內壁大面積可采用帶極堆焊技術，小直徑接管內壁堆焊，由于藥芯焊絲堆焊工藝（FCAW）具有熔敷效率高，生產率明顯提高，經濟性優良；對電流電壓的適應范圍大，焊接條件實現較為容易，易于進行半自226動和自動化的焊接；脫渣性能良好，焊縫成形美觀；飛濺很小，電弧穩定性優良，合格率高等優點而廣泛應用于生產。